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精湛推出壓塊機(jī)節(jié)能王供客戶優(yōu)勢(shì)選擇 |
鞏義市三誼重工機(jī)械制造廠http://m.art20.cn精湛推出壓塊機(jī)節(jié)能王供客戶優(yōu)勢(shì)選擇擠壓機(jī) ****節(jié)冷擠壓工藝的特點(diǎn)及對(duì)擠壓機(jī)的要求 冷擠壓工藝是一種先進(jìn)的鍛壓工藝，近年來發(fā)展迅過，吊冷擠壓工藝能夠進(jìn)行加工 柏樹料也甘益增多，H鋁．銅蕁有色金屬的擠壓，發(fā)展到不銹鈉，軸承銅等高強(qiáng)崖材料 的擠壓。冷擠壓工藝今唇將會(huì)有更迅速的發(fā)展，對(duì)擠壓機(jī)的需要量也將不斷增加。 一、冷擠壓工藝特點(diǎn) 夸擠壓工藝有以下特點(diǎn)． 玲擠壓幃有較高的尺寸精度和鞍低的表面粗糙度 一般冷擠壓件的精度可達(dá)相應(yīng)直徑的0.2-0. 6啊，正擠壓不同心度為反擠壓不同心度為0 2-0 4mrn.許多冷擠壓件可不需切削加工或稍作加工即可碰用，這 樣可以節(jié)省大量機(jī)加工工時(shí)。 2節(jié)約材料，生產(chǎn)率高 由于冷擠壓是在室溫下，金屬發(fā)生塑性變形，體積重新分布而獲得所需形狀，且尺 寸精度較高和袁砸粗糙度比較低，因此能節(jié)省大量金屬。一般冷擠壓材料的利用率可高 達(dá)80-90%。例如生產(chǎn)活塞銷，采用切削加工時(shí)，材料利月l率#43嘶，采甩沖擠壓時(shí) 材料利用率可達(dá)92%。在一般情況下，冷擠壓的生產(chǎn)率較切削加工高這幾倍到幾十倍。 3能提高零件的強(qiáng)度和剮麈 由于冷擠壓時(shí)不切斷金屬纖維，逋過加壓使金屬組織致密，加上金屬豐的冷作硬 化，提高了加工零件的強(qiáng)度祁剛度，因此可用強(qiáng)度較低的材料代替強(qiáng)度較高的材料，如 可甩20號(hào)錒1：替20鉻鋼制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞銷。 4可加工形狀復(fù)雜的零件 例如無線電器材中鋁質(zhì)多層微調(diào)電容，如圖2-1所示，形狀復(fù)雜。采用其它加工方 話要增加很多工序，且很積雎，但采用冷擠壓工藝，則很容易實(shí)現(xiàn)。 為了提高擠仉剮度，對(duì)于機(jī)身米乩通過采用鑄鉗或鋼板焊接結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)孔盡較小．臺(tái)墊板曩用鑄錒件等措施來提高機(jī)身剛度。實(shí)捌表明，工作機(jī)1句（曲柄、連 桿、滑塊等）的變形比機(jī)身的變形要大，所u.要m偏心軸或偏心齒輪來代替曲軸，加大 連桿和滑塊接觸面，加強(qiáng)蓮桿和滑塊本身刖度，增強(qiáng)裝模高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)普辦法米減少工 作機(jī)構(gòu)的變形，以提高擠壓機(jī)的射度。滑塊運(yùn)動(dòng)方向彈性變形的波動(dòng)量不能超過擠壓件 的允許公差。t持K機(jī)其汀足眵刖度的前提下，對(duì)提高模其剛崖也不能忽視，否則達(dá)不 到提高擠壓機(jī)剛度的目的。 ------------------------------- |
